长期现货 PBT/闽台南亚/1403G6 增强级，阻燃级

PBT加工工艺：
   PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般多少会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、而药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机构、家用品等，而PBT产品又与PPS、PC、POM、PA等共称为五大通用工程塑料。
PBT结晶速度快，较适宜加工方法为注塑，其它方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：
PBT的聚合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不佳，实际应用要对PBT进行改性，其中中，玻璃纤维增强改性牌号占PBT的70%以上。
PBT的工艺特性：
PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃,是结晶型材料，结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
典型应用范围：
   家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿、等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、电脑分键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮胎、门窗部件等）。


产品参数
性能项目	试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	成型收缩率	 	 	0.2-1.2	%
物理性能	比重	 	ASTM D-792	1.59	 
机械性能	缺口冲击强度	 	ASTM D-256	8.5	kg/cm2
绝缘破坏强度	 	ASTM D-149	23	Kv/mm
弯曲弹性模数	 	ASTM D-790	80000	kg/cm2
抗拉降伏强度	 	ASTM D-638	1300	kg/cm2
电气性能	抗电弧	 	ASTM D-495	85	SEc
热性能	热变形温度	 	ASTM D-648	210	℃


成型注意事项

                                                  
                                     PBT【加工】
 
注塑模工艺条件  
    干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150C，2.5小时      熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。  
注射压力：中等（较大到1500bar）。  
1巴(bar)=100千帕(KPa)=10牛顿/平方厘米=0.1MPa 1N/m2=1Pa 1kg=9.8N 1m2=10000cm2  
所以 1kg/cm2=98KPa=0.098MPa, 工程上人们近似的取1MPa=10kg/cm2 
    注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度